活性炭化铝使用周期延长方法

活性氧化铝使用周期延长方法

I.正常使用时单调塔温度控制在40-55℃，在使用中，后处置工序的工作液是各工序中温度最低点，白土床的再生温度通常只需40℃。特别是每次开车初期，单调塔温度较低，为防止带碱，我们需提早在工作液循环过程中对工作液预热，逐步提.书操塔温度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化铝中的再生，温度升高，再生效果明显。

2.控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中H202含量.使其低于0.3g/L,这样减轻了单调塔担负，使工作液在经过单调塔时由此而惹起的带减现象大为减少。同时，减少进入白土床的H202量

3.按恳求控制好单调塔界面在1/3一2/3,稳定操作防止单调塔界面动摇，以防带碱。

4.严厉控制好影响氢化、氧化工序化学反响的诸多要素，尽里减少降解物的生成，减轻白土床活性氧化铝再生担负，延长活性氧化铝运用期限。

5.严把活性氧化铝进料关，恳求活性氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化，粉尘带到其他工序，将产生不良结果，可构成氢化触媒活性降落，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，严重要挟消费安全。

6.控制单调塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L-1.4g/L之间，这就恳求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对长期运用的稀碱液要及时改换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含里，减少活性氧化铝消耗。