氢氧化钾生产中如何产生废碱

在生产氢氧化钾的过程中会产生一定的废碱，那么这些碱应该如何回收回来呢，首先要先了解氢氧化钾的生产工艺。并且看是如何产生废碱的。

KOH生产工艺如下:将质量分数为32%的KOH溶液通过两效降膜蒸发,得到质量分数为48%的液碱产品,再通过升膜蒸发及降膜浓缩,使之成为质量分数为90%的熔融碱,经过片碱机制得片状氢氧化钾。增加碱回收装置的必要性工艺设计上,制片刮刀可以连续用30~40天,换刀时整个装置必须停车。如停车后高温时的浓碱不及时排出,就会凝固在系统中,尤其是两效降膜蒸发以后的系统,这样,每次停车都要用耐高温耐碱的金属桶接盛系统排空碱。由于设计上的不足,刮刀的使用寿命很短;片状KOH的苛性难免使整个生产 系统出现设备、管道及水、电、气等方面的故障,停车的频率较高。接盛于桶中的碱不但已凝固成碱块,而且因高温时接触空气,排放管道和接盛容器受到氧化，使接盛的固 碱呈黑色,且杂质含量大,只能是废碱;另外,停车后系统进入了空气,每次再开车必然先产出大量的黑碱。以前为减少停车次数,曾经带料处理故障,即在不停止投料的情况 下,处理熔盐炉、包装秤故障等,尤其是不停车更换刮刀,需几个小时才能换好,这期间因无刮刀不能制片,长时间大量排放的熔融碱无法再用桶接盛,只能排入地沟,造成很 大的浪费,同时因排放时产生的碱碱蒸汽温度高，腐蚀性强，经常损坏主要设备和仪表，并伤害操作人员的皮肤和呼吸道;形成的碱性废水污染环境，须大量的酸去中和。

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